在钢管行业中无心车床有什么应用

在钢管行业中无心车床有什么应用
　　1、无心车床可以对高温合金、钛合金、不锈钢等材质管坯进行扒皮。经过扒皮可去掉脱碳层、裂纹还有表面的缺陷等，从而提高管材的质量。
　　2、无心车床加工芯棒相较于常规工艺效率可提高数倍，故可大幅度降低加工成本。因钢管芯棒是限动芯棒连轧管机组中重要的工模具之一，所以芯棒的质量决定了钢管里孔的几何精度及表观质量。而芯棒的轴向长度均比通常机加工件要长很多，这样常规加工方法需几天到十几天才能加工一支芯棒。而通过无心车床加抛光机经粗车、精车和抛光的工艺只需要几十分钟即可完成。同时既可保证芯棒的尺寸精度又能保证芯棒的表面质量。
　　无心车床采用多刀同时切削工艺，其刀具的修光部分达到5-20mm长度，因此可实现无心车床的较大走刀速度。同时无心车床的刀具工作部分接触面积也较常规车床大几倍，而且刀具是在充分冷却的条件下工作，这样既保证了大的进给速度，也保证了刀具的耐用度。
　　无心车床具备自动和手动两套控制系统，并连锁使用。用于圆钢剥皮，精密矫直、压光，是新一代细长轴、银亮钢（光亮材）、棒材和钢管精整加工的专用设备，公司承接棒材和钢管剥皮、磨削、抛光、精密矫直等加工业务。
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