引起无心车床随机误差的三种情况

引起无心车床随机误差的三种情况
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　　一、内应力重新分布引起的误差：内应力，即在没有外力作用而存在于零件内部的应力。工件一旦产生内应力，就会使工件处于一种高能位的不稳定状态，从而本能地向低能位的稳定状态转化，并伴随工件变形，使工件丧失原有的加工精度。所以，在设计零件时，要尽量做到壁厚均匀，结构对称，以减少内应力的产生。
　　二、热变形引起的误差：在缜密加工和大件加工中，工艺系统热变形对工件加工精度的影响较大，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的百分之五十。车床、刀具和工件受到各种热源的作用，温度会逐渐升高，同时它们向周围的物质和空间传递热量。从而使工件和整个工艺系统产生变形，当单位时间传入的热量与其散出的热量相等时，工艺系统就达到了热平衡状态。
　　三、工艺系统受载变形引起的误差：工件在车削时，常会受到切削力、夹紧力、惯性力、重力等的作用，从而产生相应的变形，破坏了刀具和工件之间的正确的相对位置，降低了工件的加工精度。
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